在耐良，安全第一。全世界每天几千家冲压企业使用耐良冲床，对我们冲床在安全方面的性能没有丝毫疑问。对于我们来说，这就是成功，因为我们明白安全是唯一的法则。

　　耐良自成立以来，一直将冲床设备运行的安全可靠放在最重要的位置上。

   如今，耐良保持着冲床业界最优秀的安全纪录。我们一直不断地改进现有冲床的安全性能，并且不断地为新冲床在安全方面的表现，研发新的技术。耐良强调“安全第一”的企业政策，并推行标准化工作程序，确保每一次的安装及维保操作都能按照最安全的方式进行。

　　耐良生产的所有产品都必须经过全球测试冲床在质量和安全方面的严格检测。

   每一台耐良冲床出厂前都将接受300多道质量保证测试，包括在装配车间内进行至少168小时（24×7）的实际运行。事实上，只要冲床没有在进行实际装配，就一定是在运行预先设定的任务，以检查操作误差和性能参数。从最初的制造到之后的安装，质量保证跟随着每一个零件。每当将组合配件添加到主体时，都会进行静态与运行测试，为整个装配测试与装运过程提供认证档案。

　　装运前100%球杆测试

    耐良不仅采用Renishaw的先进球杆测试仪来检查线性精度，还特别检查冲床的几何精度。这样就保证了每台冲床的三维垂直度与精确度。
　　这项操作采用的测试杆能够检测出± 0.5微米的机床动作，其分辨度为0.1微米。这种测试杆一端附着在主轴上，另一端安放在台面上的一个固定点上，在XY平面内进行一系列圆周运动，从而确认其同步运动性；然后再在XZ和YZ平面内进行一系列平面运动，从而确认其垂直度。测试杆的线性变量微分互感器（LVDT）数据被输入到计算机中，然后输出一份显示机床精确度的图表。垂直度或长度存在的任何偏差都会以扭曲的圆形图样反映在图表上，工程师很容易就可以辨认出来。每台威德曼冲床中都有一份这样的图表复印件，表明冲床是精确的，并且经过了正确的校准。
    耐良对安全的追求一丝不苟。耐良在冲床行业中率先通过了ISO9001质量体系认证。同时，耐良还推行全员ACE管理理念，实施相应项目，全面提升竞争优势。通过收集客户的需求与反馈，增加为客户创造的价值，提高客户满意度，切实有效地解决工作中遇到的问题，提高客户竞争优势水平。

　　质量通行证
　　为保证耐良“质量至上”的传统延续下去，耐良采用一整套严格的产品开发程序。每一种新产品上市之前，都必须获得质量通行证。此证需要每一位项目团队的成员——从项目经理到高级主管针对每一个开发环节的确认签署。全部主要部件都必须经过耐良工程师的严格检测，以确保产品20年的使用寿命。